陽極氧化后再進行cnc加工，應如何保證產品質量？

通常在氧化后我們的產品已經是一件成品了，但是還是會有些產品會在氧化后需要特定的功能，就會增加一些高光或者是露白（去氧化）。cnc加工產品氧化后會形成一層保護層，再次銑的時候難免會破壞氧化層保護層，如何在不破壞所以我們VMT的工程師為大家準備一些知識，一起探究下吧！

為什么在氧化后再次cnc加工？

在美觀的同時需要增加產品的功能性，客戶會要求產品露白（去氧化）處理?；蛘呤歉用烙^就會增加一層輪廓高光。

高光是鋁件比較靠后的工序。

亮邊處理一般是在平板型的鋁件上進行，高光前先要加工比較精密的治具，在治具里面開孔，用真空吸住。亮邊C角的角度由選用不同角度的倒角刀來決定，將NC輸入CNC 中，倒角刀沿著NC軌跡來完成加工。鋁件的輪廓設計時最好不要有拐彎，如果不能避免拐彎,也要盡量拐大些，因為銑刀在拐彎處容易銑出大小邊。鋁件設計時面積不能太小，要留足夠的真空吸附面積，不然在cnc加工時鋁件吸不住，也會出現(xiàn)大小邊。CD 紋是用數(shù)控車在鋁件根據(jù)圖紙要車一系列的同心圓。

露白（去氧化層）

氧化后在需要導電或者是其他功效時候總是會選擇的。在加工前確定好需要加工的路徑，避免多次加工或損壞工件。需要氧化后露白的位置一般要預留0.15mm以上預量供后工序cnc加工。根據(jù)需要加工的不同位置選擇合適的刀具加工，保證成品圖紙尺寸。

我們的案例

cnc加工如何做倒角高光的參數(shù)                             

要看材料，還跟你的參數(shù)刀具都有關系的。

一般開粗一刀，剩余3~5絲精光。轉速20000以上。

總結

為了有更好的美觀感和功能性，我們需要在陽極氧化后再次加工，需要注意的是不要破壞了過度的氧化層從而損壞了工件，這樣即消耗了時間更增加了成本的損耗。

深圳市偉邁特五金塑膠制品有限公司主要從事非標精密五金零件生產制造，深耕行業(yè)多年，經驗豐富。如果您有包括鋁材、銅材、不銹鋼、鐵、鈦合金、塑料等產品的cnc加工、數(shù)控車床加工、五軸加工服務需求均可聯(lián)系偉邁特，我們將為您提供有針對性的一體化解決方案。