鋁是當今可用的機械加工Z多的材料之一。事實上，就執(zhí)行頻率而言，鋁合金CNC加工工藝僅次于鋼。這主要是由于其出色的可加工性。
最純凈的化學元素鋁具有柔軟、延展性、無磁性和銀白色外觀。然而，該元素不僅以純形式使用。鋁通常與錳、銅和鎂等各種元素形成合金，形成數百種性能顯著改善的鋁合金。可以在此處找到最常用的 鋁合金加工及其不同標準的名稱 。

CNC加工零件使用鋁的好處

盡管有許多具有不同程度性能的鋁合金，但基本性能幾乎適用于所有鋁合金。
可加工性

鋁很容易使用各種工藝成型和加工。它可以被機床快速輕松地切割，因為它柔軟且容易碎裂。與鋼相比，它也更便宜，加工所需的動力也更少。這些特性對機械師和訂購零件的客戶都有巨大的好處。此外，鋁的良好機械加工性意味著它在加工過程中變形較小。這導致更高的精度，因為它允許CNC機器實現更高的公差。

鋁合金CNC加工強度重量比

鋁的密度約為鋼的三分之一。這使得它相對較輕。盡管重量輕，鋁具有非常高的強度。這種強度和重量輕的組合被描述為材料的強度重量比。鋁的高強度重量比使其有利于制造汽車和航空航天工業(yè)等多個行業(yè)所需的零件。

鋁合金CNC加工耐腐蝕性能

鋁在常見的海洋和大氣條件下具有耐刮擦性和耐腐蝕性。您可以通過陽極氧化來增強這些特性。重要的是要注意，不同鋁牌號的耐腐蝕性不同。然而，最常用的 CNC 加工等級具有最大的阻力。

鋁合金CNC加工低溫性能

大多數材料在低于零的溫度下往往會失去一些理想的特性。例如，碳鋼和橡膠在低溫下都會變脆。反過來，鋁在極低的溫度下仍能保持其柔軟性、延展性和強度。

鋁合金CNC加工導電性

純鋁在室溫下的電導率約為每米 3770萬。盡管鋁合金的導電性可能低于純鋁，但它們的導電性足以使其零件可用于電子元件。另一方面，如果導電性不是加工零件的理想特性，則鋁將是不合適的材料。

鋁合金CNC加工可回收性
由于是減材制造過程，CNC 加工過程會產生大量切屑，這些切屑是廢料。鋁是高度可回收的，這意味著它需要相對較低的能源、工作量和成本來回收。這使得它更適合那些想要收回開支或減少材料浪費的人。它還使鋁成為一種更環(huán)保的加工材料。
陽極氧化電位

陽極氧化是一種表面精加工程序，可提高材料的耐磨性和耐腐蝕性，在鋁中很容易實現。此過程還可以更輕松地為機加工的鋁制零件添加顏色。

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