一般無線話筒外殼零件采用CNC車床現(xiàn)場工裝車削內(nèi)外部，然后采用CNC加工或五軸加工完成其他步驟，偉邁特五軸加工廠家使您可以以低成本完成零件。

VMT如何用冷油壓拉伸技術(shù)配合CNC加工，來完成一個高品質(zhì)品牌無線麥克風(fēng)外殼零件 ?

剛開始加工這款麥克風(fēng)主體外殼時，工藝是棒料+CNC加工，浪費材料，加工時長。

后面量產(chǎn)后，為了達(dá)到客戶需求，我們的工程師把工藝改成擠壓+CNC加工，加工成本直接下降了50%，品質(zhì)也達(dá)到客戶的要求。

針對高質(zhì)量圓管鋁零件，我們傳統(tǒng)的加工方法都是采用鋁棒來加工，這樣生產(chǎn)有一個很大的缺點，就是加工內(nèi)孔時間長，同時也浪費原材料。在材料不變的情況下，有效的加工方式就是用油壓擠壓拉伸出胚件后，5軸加工方式完成其它的步驟,這樣就可以以低成本完成零件。

第一步：使用200T拉伸機進行加工和切割；

油壓拉伸前我們先把原材料表面做一層皮膜，并把硬度降至0態(tài)，這樣做的目的是便于原材料在模具內(nèi)的流動性充分，使一個高品質(zhì)的胚體產(chǎn)生。

第二步：數(shù)控車床加工外表面和內(nèi)壁；

零件加工時間我們首先要確認(rèn)的是一個基準(zhǔn)尺寸，因為車床加工一個零件很難一道工序可以全部加工完成，只要分幾次來完成的零件必須確定一個基準(zhǔn)來確保后面的工序尺寸關(guān)鏈起來，這是確保生產(chǎn)過程中批量生產(chǎn)尺寸穩(wěn)定的關(guān)鍵因素。

第三步：無線話筒外殼CNC加工口部螺紋及按鍵孔；

每個按鍵孔子的大小公差我們都要用便于檢測的檢具來控制這里的一致性，并且按鍵孔處容易產(chǎn)生銳角，在表面處理噴涂時容易產(chǎn)品露白不良，這是這個工序的控制關(guān)鍵。

第四步：噴油；

第五步：絲印；

最終達(dá)到了客戶的需求，加工成本也下降了，客戶很滿意，對我們的服務(wù)態(tài)度表示認(rèn)可，后來和我們達(dá)成了長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。

深圳市偉邁特五金塑膠制品有限公司主要從事非標(biāo)精密五金零件生產(chǎn)制造，深耕行業(yè)多年，經(jīng)驗豐富。如果您有包括鋁材、銅材、不銹鋼、鐵、鈦合金、塑料等產(chǎn)品的CNC加工、數(shù)控車床加工、五軸加工服務(wù)需求均可聯(lián)系偉邁特，我們將為您提供價廉質(zhì)優(yōu)的一體化解決方案。