客戶因為批量只有300套，客戶需要CNC來像做手版模型一樣的箭頭零件鋁件加工，我們在審查階段發(fā)現(xiàn)箭頭上很多曲面要用3D來完成生產(chǎn)，我們工程用DMF評審建議客戶分析了這個項目的成本。偉邁特本期為大家?guī)砹四彻炯庸ぶ谱骷^零件鋁件加工案例，一起看看吧。

為了更好服務好客戶的想法，我們安排了模型采用了CNC數(shù)控車床加工方式制作手板。

好的成本控制從接到客戶項目審查開始，我們接到這個零件難加工的是頭部，打樣品時我們用走3D的刀路來完成，耗時在2小時以上，在不改客戶材質(zhì)是前提下我們工程果斷采用了冷鍛壓工藝及部分才CNC數(shù)控車床來加工使成本在一開始就得到控制。

冷鍛壓的產(chǎn)品再做T6熱處理后，我們再用CNC數(shù)控車床按客戶圖面來加工。

按照這種方式加工同時也保證了和客戶要求一樣的材質(zhì)， 我們的工程師也曾經(jīng)考慮過用壓鑄來生產(chǎn)，但因為壓鑄的材料為ADC12，不符合客戶的要求，且強度低于客戶要求的AL6061，基于這個原因我們果斷的否認了這個構想。

為了確保產(chǎn)品表面效果好，同時滿足客戶要求，我們采用了拋光，用更高的表面效果來提升產(chǎn)品品質(zhì)。

這個歷時35天的項目最終完成，并全部交貨給了客戶，客戶驗完貨后給我們了肯定和表揚，我想我們團隊這一切的努力都是值得！

深圳市偉邁特五金塑膠制品有限公司多年一直專注精密五金件加工業(yè)務，專門從事包括鋁材、銅材、不銹鋼、鐵、鈦合金、塑料等產(chǎn)品的CNC加工、數(shù)控車床加工、五軸加工服務，業(yè)務涵蓋電子產(chǎn)品、汽車、通訊、醫(yī)療、半導體、軍工等眾多行業(yè)，歡迎各界朋友蒞臨我司指導和業(yè)務洽談。