5軸cnc加工是一種極其通用的加工工藝，它采用了減材加工技術(shù)。通過這個過程，通過使用在5個軸上工作的切削工具將工件切割成最終零件。由于高精度、高效率和可重復(fù)性，cnc加工非常受歡迎。

該過程首先利用原始計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)文件來幫助編程切削刀具路徑，所有這些都通過計算機(jī)數(shù)字控制(CNC) 進(jìn)行管理。一旦這些工具部件被編程為cnc加工機(jī)器理解的語言，該過程就可以完全自動化，這意味著手動過程最少。 

本文重點(diǎn)介紹了5軸cnc加工的特點(diǎn)以及它與3軸或2軸加工不同的原因，以及使用5軸cnc加工機(jī)床的好處。 

由于軸的數(shù)量更多，5軸cnc加工銑床比3軸和2軸銑床具有更大的功能。機(jī)器的配置方式可以減少對持續(xù)監(jiān)控的需求。制造零件的效率和單一設(shè)置是工業(yè)選擇實(shí)施5軸加工的主要原因。

五軸cnc加工如何工作？
在 cnc加工中，零件是通過使用切削工具和減材加工技術(shù)形成的，它在工件上切掉以形成所需的形狀。形狀由原始CAD（計算機(jī)輔助設(shè)計）文件預(yù)先確定。然后以G代碼格式生成一個程序，該程序?qū)⒅噶钪苯犹峁┙ocnc加工機(jī)器。 

目前，cnc加工銑床最常見的有3個軸，X、Y 和 Z。但是，5軸cnc加工機(jī)床使用更多軸，從其他角度實(shí)施切削過程，從而為更多復(fù)雜而復(fù)雜的設(shè)計。因此，可以引入軸 A、B 和 C。 

這些軸以旋轉(zhuǎn)角度與 X、Y 和Z一起工作，以提供能夠進(jìn)行復(fù)雜設(shè)計的5軸切割機(jī)，同時仍保持成品的非常高的質(zhì)量。A、B和C軸以旋轉(zhuǎn)方式獨(dú)立于X、Y和Z軸移動。機(jī)器或CAD設(shè)計的特定配置決定了使用3個附加旋轉(zhuǎn)軸中的哪兩個。由于運(yùn)行 cnc加工機(jī)床和輸入命令所需的校準(zhǔn)和自動化技術(shù)水平更高，因此這種5軸配置的成本更高。 

在精密工程技術(shù)方面，五軸加工可以提供最佳的精密工程解決方案，它是汽車、航空航天和醫(yī)療行業(yè)等行業(yè)領(lǐng)先的工程流程。

5軸加工配置
3軸 X、Y和Z的工作方式和校準(zhǔn)方式與3軸cnc加工機(jī)床相同。在5軸加工中工作的附加2軸的運(yùn)動始終由向機(jī)床輸入指令的cnc加工程序控制。 
基本上有兩種使用5軸操作的 cnc加工加工方式：
耳軸樣式
耳軸式5軸機(jī)器以A軸繞X軸旋轉(zhuǎn)，C軸繞Z軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)行。旋轉(zhuǎn)軸通過工作臺的運(yùn)動來表示。這種類型更適合較大的工作量，因?yàn)闊o需補(bǔ)償旋轉(zhuǎn)手柄占用的空間。
旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)樣式
回轉(zhuǎn)式5軸機(jī)器運(yùn)行時B軸繞Y軸旋轉(zhuǎn)，C軸繞Z軸旋轉(zhuǎn)。不同之處在于工作臺在切割過程中始終處于水平狀態(tài)，這意味著它可以支撐較重的零件。旋轉(zhuǎn)軸由旋轉(zhuǎn)切割臂表示。 

數(shù)控五軸加工的成本是多少？
成本取決于手頭的項目和生產(chǎn)的零件數(shù)量。除了購買5軸機(jī)器的更高成本之外，5軸 cnc加工在開始生產(chǎn)零件之前需要更高級別的設(shè)置。與在3軸cnc加工機(jī)器上生產(chǎn)的同等零件相比，預(yù)生產(chǎn)期間較高的初始設(shè)置成本可能會導(dǎo)致小批量或一次性更昂貴。

這是可以理解的，因?yàn)?軸cnc加工機(jī)床本質(zhì)上比其他類型的軸更少的cnc加工機(jī)床更加復(fù)雜和動態(tài)。5軸銑床也更省時，因?yàn)樗鼈兘?jīng)過校準(zhǔn)即可完成零件，無需任何干預(yù)。通常，只需一次操作即可完成工件，因此大大減少了停機(jī)時間。減少了固定要求，這對有機(jī)的、復(fù)雜的零件尤其有益。

為什么5軸cnc加工的夾具較少？
切割頭和額外旋轉(zhuǎn)軸可實(shí)現(xiàn)的運(yùn)動范圍意味著這些機(jī)器可以到達(dá)零件的5個側(cè)面。例如，如果航空航天需要幾何復(fù)雜的零件，則5軸CNC機(jī)床將是最有能力實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的機(jī)床，因?yàn)樗軌蜻_(dá)到復(fù)雜的角度和難以到達(dá)的切割區(qū)域，例如復(fù)合材料曲線。

5軸cnc加工的優(yōu)勢

高品質(zhì)飾面

由于使用5軸cnc加工工作的切削工具具有先進(jìn)的功能，因此可以獲得更高質(zhì)量的光潔度。這是因?yàn)?軸cnc加工機(jī)床上的刀具可以更短。這減少了工具的振動，從而減少了“顫振”痕跡的機(jī)會，并確保最終零件的表面光潔度更光滑。幾乎可以完全消除手工精加工耗時且昂貴的需求，因?yàn)?軸機(jī)床可以緊密地遵循傳統(tǒng)上難以加工的輪廓幾何形狀。

更快的加工
由于5軸 cnc加工的高速和自動化程度的提高，幾乎不需要干預(yù)或手動過程。這通常稱為“一體完成”和“一次加工”。多軸意味著可以一次性切割整個工件，而不是需要多次操作才能完成最終工件。這反過來又導(dǎo)致更快的輸出容量。
可以生產(chǎn)更復(fù)雜的形狀
5軸 cnc加工可以生產(chǎn)非常復(fù)雜的幾何形狀。例如，在過去，加工包含許多不同特征的鑄件和零件需要進(jìn)行大量設(shè)置才能加工并完成所需的形狀。然而，在大多數(shù)情況下，通過一次設(shè)置，5軸cnc加工可以僅用一個夾具就可以完成符合其確切要求的工件。